昨天了解了綠茶加工過程中
干凈衛(wèi)生的進步
一體化加工的進步
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今天繼續(xù)學習
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綠茶品質(zhì)提升新技術(shù)
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一、鮮葉原料低溫恒濕貯藏技術(shù)
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優(yōu)質(zhì)綠茶都采摘在早春時節(jié)
清明、谷雨期間
產(chǎn)季短、天氣多變
所以鮮葉貯藏
一直都是困擾綠茶加工的難題
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日本在蒸青綠茶加工過程中
開發(fā)了貯青槽技術(shù)
不僅節(jié)省了鮮葉攤放空間
而且控制了溫度、濕度環(huán)境
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我國自助研制了
茶鮮葉保鮮庫
可控制在庫內(nèi)溫度10-15度
相對濕度85%以上
解決了春茶鮮葉原料貯藏保鮮的難題
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而且加工季節(jié)后
調(diào)整冷庫溫度、濕度
還能成為成品保鮮庫使用
提升利用率
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另外，在冷藏過程中
由于冷庫的排濕作用
鮮葉會產(chǎn)生一定程度的萎凋
可以保證后續(xù)殺青工藝的質(zhì)量
所以要嚴格控制溫度、濕度
適度萎凋
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二、組合殺青技術(shù)
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傳統(tǒng)殺青技術(shù)主要有
蒸汽殺青和滾筒（鍋炒）殺青
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電加熱已經(jīng)逐漸取代燃煤和柴炭
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將筒壁加熱和熱風加熱方式有機結(jié)合
取得更好的殺青效果
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一方面
滾筒內(nèi)的鮮葉與筒壁接觸時
通過熱傳導獲得熱量升溫
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另一方面
通過燃氣供熱裝置
新鮮空氣在其中變熱后
進入筒體內(nèi)部與鮮葉接觸換熱
并及時帶走鮮葉逸出的水分
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適當調(diào)節(jié)兩種供熱的幅度
使殺青更勻更透
保持殺青葉色澤
同時避免焦邊爆點
提升品質(zhì)又提香
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微波殺青技術(shù)
微波穿透力強
殺青葉升溫快
預熱時間短
受熱均勻
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快速鈍化酶的活性
溫度控制更容易
不易產(chǎn)生紅梗紅葉、煙焦葉
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三、微波輔助脫水技術(shù)
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理清了一下思路
上一節(jié)講的是微波技術(shù)在殺青過程中的應(yīng)用
這里講的主要是干燥脫水過程中
微波技術(shù)的應(yīng)用
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通常在滾筒周邊設(shè)置微波管
微波管產(chǎn)生的電磁波在筒體內(nèi)穿透茶葉
使茶葉升溫
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由于電磁波的穿透性
在適量脫水的同時
茶葉中水分分布更加均勻
便于初烘后的進一步做形和定型
提高干燥質(zhì)量
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也有將微波發(fā)射裝置放在輸送帶上
茶葉在輸送的過程中
同時在微波作用下加熱脫水
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四、連續(xù)化做形技術(shù)
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1、條形名優(yōu)茶成形技術(shù)
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提高了熱能利用率
實現(xiàn)了連續(xù)化理條
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2、片形茶連續(xù)成形技術(shù)
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采用反向?qū)仈D壓造型設(shè)計的成型設(shè)備
輸送帶設(shè)計通風氣孔
造型過程中通入熱空氣
變造型、邊脫水，提高效率
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3、扁平外形茶震動理條-鍋式壓扁循環(huán)成形技術(shù)
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理條機和鍋式扁茶機已經(jīng)大量使用
但理條、壓扁、透氣作業(yè)無法快速變換
所以就有了和連續(xù)理條機、輸送設(shè)備
一起組成的連續(xù)化設(shè)備
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4、緊結(jié)外形茶的推進式成形干燥技術(shù)
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采用傳統(tǒng)的連續(xù)滾筒機體結(jié)構(gòu)
形成首尾相接的螺旋線
完成茶葉的做形和緊形過程
并且可以控制做形時間
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5、松散外形茶的熱風解塊動態(tài)烘干技術(shù)
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通風管孔的應(yīng)用
揉捻后旋轉(zhuǎn)落入滾筒的過程中被解塊
熱風向四周釋放熱能
解塊的同時迅速均勻受熱
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五、烘干技術(shù)
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1、聯(lián)裝茶葉烘干機組干燥技術(shù)
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在傳統(tǒng)綠茶加工熱風爐和鏈板烘干機的基礎(chǔ)上
將多臺烘干機連裝
使初烘、二烘、三烘和提香工藝連續(xù)化
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2、高溫定型快速冷卻技術(shù)
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采用箱體式結(jié)構(gòu)
箱體分隔成上下兩個作業(yè)區(qū)
上作業(yè)區(qū)高溫熱風
下作業(yè)區(qū)常溫空氣
茶葉自上而下
溫差大、時間間隔短
熱脹冷縮的過程中完成緊條定型
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竟然有一種云里霧里的學習效果
趕緊喝杯茶提神醒腦
