歷史淵源
碗窯村始于何時已無從考證，后人只知道碗窯村世代以陶瓷為業(yè)，村名因陶瓷而得。從村后形跡清晰的古窯跡址和陶瓷殘片堆積層中可以發(fā)現(xiàn)，碗窯村從宋代就開始大規(guī)模地燒制陶瓷。碗窯村燒制的宋代青瓷、元代青花瓷、清代生活陶器都具有很高的文化藝術(shù)價值。始于清道光年間的建水紫陶傳統(tǒng)手工技藝，是在承傳了千余年陶瓷文明的基礎(chǔ)上，為滿足近現(xiàn)代人物質(zhì)文化生活需要而逐步形成的。
建水紫陶傳統(tǒng)手工技藝主要指：鎮(zhèn)漿制泥、手工拉坯、濕坯人工裝飾、雕刻填泥、高溫燒成、無釉磨光六道工藝過程。
1、鎮(zhèn)漿制泥
建水紫陶的原料取自建水境內(nèi)。傳統(tǒng)的制泥方法是：將粘土原料分別搗成粉粒狀，按制陶要求把不同成分含量的粉粒狀原料進行配比，放入池內(nèi)加水制成漿狀攪拌淘洗，待含砂漿泥沉落池底，便只勺取上面的漿泥倒入另外的池內(nèi)作再次淘洗。如此反復(fù)五、六次之后，讓泥漿在封閉狀態(tài)下自然凝干成膏狀。用這樣的方法制成的泥料無絲毫砂粒半點暴性，細膩猶如膏脂。
2、手工拉坯
由于泥料細膩，在濕潤狀態(tài)下的可塑性相對較弱，因此，建水紫陶不適宜用灌漿或注模的方式制成器型，而沿用數(shù)千年以前古人發(fā)明的輪制成型手工拉坯的方式拉制器型。由于拉坯藝人存在水平技能、藝術(shù)風格、文化構(gòu)成等方面的個性，同樣的器型在不同藝人的手中，會呈現(xiàn)不同的風格流派，形成建水紫陶作品典型的個性化特征。
3、濕坯人工裝飾
建水紫陶的刻填工藝要求在陶坯濕潤狀態(tài)下完成，才能保證填泥與坯體充分吻合，因此，陶坯器表的墨稿裝飾亦必須在濕潤狀下用手繪完成。對建水紫陶的裝飾尚無一種可以替代手繪裝飾的辦法，也因此成就了建水紫陶獨特的人文語式，以陶為紙，既要保留筆墨的法備氣至及所表現(xiàn)物象的神形俱備，又要兼顧陶坯的不同孤面和濕潤狀態(tài)下的柔糯特性，物象的外形神態(tài)及質(zhì)感氣度全在線條的方圓粗細疏密澀疾的變化中表現(xiàn)出來。建水紫陶的魅力，更多地體現(xiàn)在與陶器渾為一體的文化氣息方面。
4、雕刻填泥
對陶坯落墨后，刻工藝人即將濕坯上的墨跡雕刻成模，隨形賦色，填敷各種色泥。由于填泥的濕度與坯體濕度不同，干燥過程中填泥與坯體的收縮不一致，因此，填泥要經(jīng)過二至三次填壓，使填泥與刻模充分粘合，填泥與器表成為同一塊面?？棠＝?jīng)過填泥、修坯、風干、焙燒、打磨拋光后，因泥料縮水的細微變異和填壓、修坯、打磨過程無意識的對線條邊沿的磕碰，線條會呈現(xiàn)好似千年銹蝕風化而斑剝泐漫的肌理變化，使條線變得高古而蒼茫，顯露出一種金石之氣的自然古拙。
在陶面上雕刻填泥，以泥為彩，注重的是色塊之間的對比協(xié)調(diào)，是一種形式感效為簡單而表現(xiàn)力十分豐富的藝術(shù)語言。“殘貼”的裝飾，是建水紫陶又一種藝術(shù)語言。“殘貼”的作法是：在陶坯上用風格不同、字體各異、字數(shù)大小不等的字畫交叉重迭進行裝飾，刻工將字畫用陰陽兩種刻法交叉刻出，在刻模上以不同顏色的彩泥填敷，不同彩泥形成的字貼畫卷正倚迭交，把傳統(tǒng)的經(jīng)典和現(xiàn)代的簡潔集合得渾然天成，極大地豐富了建水紫陶的藝術(shù)表現(xiàn)力。
5、高溫燒制
建水紫陶的燒成溫度要求在1150℃—1200℃之間。傳統(tǒng)燒制建水紫陶的爐窯稱為龍窯。龍窯呈豎臥狀依山勢由低向高逐臺而建。窯內(nèi)點火燃燒后，窯膛內(nèi)形成了一個與外界截然不同的燒成氣氛，陶坯內(nèi)所含的各種成份在不同的火溫和窯氣下會呈現(xiàn)不同的還原結(jié)構(gòu)和還原色彩，當窯內(nèi)達到相應(yīng)的高溫時，紫陶在不同的窯氣內(nèi)會呈現(xiàn)或紅或紫或黑的奇異變化，形成建水紫陶有別于其它陶瓷的窯變特色。
6、無釉磨光
建水紫陶最后一道工藝是人工打磨拋光。建水紫陶因為泥料膩若膏狀，經(jīng)人工由土還原為陶后，可將其打磨成明鏡般光潔。一件上好的紫陶，要經(jīng)過七八道打磨工序，用磨杵的功夫和耐性才能讓陶面明如鏡、潔如玉，完成建水紫陶最后一道工序。
陶之初，是為土石，土石為堅，得水而柔，曲成萬物，造化之心也。清人朱琰著《陶說》言道“土細，料細，工夫細，則無麤糙汙滓之患。”為絕粗糙污滓，建水紫陶燒制技藝自成一脈，“淘泥十二錬”“成型七十二技”“冶陶二十四法”，共計一百零八道工序被譽為業(yè)內(nèi)最復(fù)雜的制陶技藝，一代代口傳心授，使得建水紫陶窯火不息，傳承至今。
一、淘泥十二錬
十二地支源于天象，是上古時代先民們通過對自然界長期觀察所積累的經(jīng)驗，用于紀時、紀月，與天干相合則以六十為周期用以紀日、紀年。道家成說之后，地支便被納入《易經(jīng)》八卦體系，十二地支配以五行，打開了古人們探索世界的另一種方式。
“勘、采、甄、研、配、浸、濯、澄、瀝、曝、練、藏”——此為建水紫陶最為古老的“淘泥十二錬”之法，暗合十二地支之說，十二道工序，十二個時辰，十二個月份。建水紫陶那細致無砂，膩如肌理的膏泥，便是在這日復(fù)一日，年復(fù)一年的勞作中孕育而生。
探礦鑒土為“勘”，掘土集料為“采”，擇優(yōu)去劣為“甄”，碎塊磨細為“研”，陶土調(diào)和為“配”，攪拌融水為“浸”，過篩淘洗為“濯”，沉淀砂礫為“澄”，漿泥脫水為“瀝”，晾曬蒸騰為“曝”，排氣除空為“練”，窖藏去燥為“腐”。其中“配”之一錬，與五行相生相克之理相應(yīng)，乃建水紫陶泥料調(diào)配之不傳之秘。經(jīng)此十二錬，藏腐經(jīng)年，方可制器，此為建水紫陶泥中精料也。
二、成型七十二技
《考工記》有云：“天有時，地有氣，材有美，工有巧，合此四者，然后可以為良。”仗得臨安厚土，陶泥優(yōu)沃，然良材美質(zhì)，巧工襄助方得良器。以建水陶泥制器成型，無七十二技，不成器矣。
建水紫陶制器工序繁復(fù)，所含技藝甚廣，細究下來又何止七十二技！蓋因古人篤信五行之說，天有五行，金木水火土，“一歲三百六十日，五行各主七十二日也，化生長育，一歲之功，萬物莫敢不成。”七十二技所呈現(xiàn)的不僅是手工技藝，更是一種文化活動的表征，折射出陶事與百姓生活的休戚相關(guān)，也正因這份休戚相關(guān)，才使得這些技藝得以承繼至今。
新泥性躁，入窯易裂，難成器也，不若經(jīng)年藏腐老泥，沉斂、溫潤，厚積薄發(fā)。制器，從膏泥取出的那一刻開始。
醒泥——踩煉、捶打、揉捻。這是耗時耗力的過程，每一寸膏泥都必須經(jīng)過足夠的擠壓才能將積藏的氣體排出，并進一步平衡水分，若是膏泥不夠緊實，濕度不均，燒制后的陶器表面就會出現(xiàn)氣孔，甚至變型、開裂。
拉坯——定樣、定尺、上泥、打窩、起泥、打水、初塑、準高、整型、取坯、晾坯。每一位拉坯的匠人都對將要經(jīng)手的器型、尺寸了然于心，輪盤上泥，一系列的技法只為完成第一次藝術(shù)造型，將平面的線條轉(zhuǎn)化為立體。
粗修——沾水、拍正、修底、度量、修型、打線、線刮、光坯、修口。器型初定之后，需要通過粗修的一系列技法完成第二次藝術(shù)造型。
裝飾——打稿、勾、寫、繪、意、描、鏨。濕坯裝飾，是建水紫陶獨特的裝飾手法，打稿定樣之后，于器坯上運用各種進行書畫創(chuàng)作。使得陶器藝術(shù)性的表達呈現(xiàn)出各家多樣化的形式。
刻填——沁坯、劃線、鏤刻、單刀、雙刀、針、刺、剔泥、修潤、配彩、浸潤、調(diào)勻、填泥、充壓、保濕、排氣、刮坯、回濕、捂坯、刮面、陰干。刻填工藝，俗稱“陰刻陽填”，此處所講的“陰陽”并無一陰一陽之謂道的高深，有的只是最為淺易的表達，將陰刻挖去的部分以彩泥填充盈實，如此，陰陽合一。作為建水紫陶特有的裝飾風格，運用技法繁復(fù)，且需反復(fù)填泥、回濕、修刮，著實不易。
精修——修線、磨面、呈圖、推光、里修、琢壁。精修，被稱作第三次藝術(shù)造型，去除有礙觀瞻之處，通過技法著重對器型的線條，裝飾圖案予以修整、打磨。
塑型——塑、拍、流、把、鈕、鉆、調(diào)、粘、接、校。塑型，用于無需拉坯，手工成型的器皿，如壺、汽鍋之類。通過技法塑型，粘接整合為器。
器檢——檢坯、微修、候干、精檢、整口、干修。膏泥較高的水分含量決定了在不斷制作的過程中，器坯本身隨時在發(fā)生著變化，收縮、變形、鼓泡……需要一遍又一遍的檢視與修正，耗時良久。
然而歷經(jīng)七十二技的器坯，并不能馬上入窯燒制，需經(jīng)漫長的等待以達“中正平和”之境，方才得以入窯。中正，自是指器坯型正無缺，平和，意味著器坯達到穩(wěn)定狀態(tài)，不會因為干濕不均而導(dǎo)致燒制時的撕裂和變形。
三、冶陶二十四法
產(chǎn)陶之地，以陶來四方商販，工匠，“借此食者甚眾，候火如候晴雨，望陶如望黍稌。”以陶為營生的工匠、商販，也如靠天吃飯的農(nóng)人關(guān)注天氣與糧食一般，關(guān)注著窯火與陶器。農(nóng)人以節(jié)氣指導(dǎo)農(nóng)事，工匠也自有其法以事生產(chǎn)。
臨安的制陶工匠，便將冶陶工序與二十四節(jié)氣相合，創(chuàng)“冶陶二十四法”指導(dǎo)陶窯燒制。因緣和合，萬物相生，如果說節(jié)氣所解讀的是自然的語言，那么冶陶二十四序所破解的便是烈火的密碼。
采伐、備柴、甄坯、刻底、支釘、入匣、祭窯、裝窯、封門、點火、預(yù)熱、升溫、中溫、側(cè)投、高溫、?；?、封膛、冷卻、敬神、啟門、出窯、去釘、清洗、甄器。
柴窯所用，非活木不取，林場采伐之后便直送窯區(qū)，規(guī)制尺寸，人工劈鋸，劈好的木柴并不能馬上使用，需得經(jīng)過三到六個月的暴曬方能入窯為薪。
歷經(jīng)層層工序的器坯，卻并不全都擁有入窯浴火的資格，還需通過精心甄選，確保每一只都近乎無暇。甄選出的器坯會在底部刻上名號，年份，以做標識。而后將手工搓制的泥釘黏于器坯底部，以作固定，如此放入匣缽中的器坯才能保持平穩(wěn)。
祭窯源于古時窯口祭風火神的習俗，祈求火神庇佑，一切順利。祭神之后才能拆開窯門。
裝窯，就是將裝有器坯的匝缽送入窯內(nèi)。看似簡單，卻是傳統(tǒng)柴窯燒制技藝中最主要的環(huán)節(jié)，窯位排列，直接關(guān)系到窯內(nèi)作品燒制的成敗，一般窯師若無十幾二十年燒窯經(jīng)驗的總結(jié)，是碼不好窯的。這也正是陶瓷工藝最核心的技術(shù)所在，古代官窯皆如是。
待所有匣缽皆按窯師要求入窯完成后，以磚塊將窯門封死。檢視之后，清理窯區(qū)，閑雜人等回避，方能點火。低溫預(yù)熱，需小火晝夜添薪至第二日。氣溫、濕度等等外在條件，都會對柴燒龍窯產(chǎn)生影響。倘若遇上低溫陰雨，將會對接下來的升溫造成一定困難，古時節(jié)氣所指導(dǎo)的不僅是農(nóng)事，陶事亦然。第三日進入中溫燒制階段，投柴頻率開始加快，投柴頻率控制著窯火溫度，這一階段最需要的就是保持平穩(wěn)。經(jīng)過前三日蓄熱，第四日開始高溫燒制，投柴的數(shù)量和頻率越來越大，窯內(nèi)火光變得愈加灼眼，窯師開始指揮所有窯工運柴、投柴，火窗側(cè)投尤為重要。
何時?；饹Q定這滿窯作品的成敗，窯師的壓力可想而知，需要豐富的經(jīng)驗，更要有敏銳的直覺，窯師宣布?；鹬?，窯工會清理好窯區(qū)，將窯膛封好。此時的窯爐需要三天左右的時間來釋放熱量，逐步冷卻。
三日后，敬神啟門，拆除窯磚之后，窯工將匣缽逐個搬出，匣缽在高溫燒結(jié)后容易粘在一起，必須用巧力敲開，確保匝缽和作品萬無一失。出窯的作品底部都會帶著支釘，有的因高溫和作品黏在一起。這個環(huán)節(jié)必須萬分小心，稍不留神就可能使作品底部出現(xiàn)破損，所以必須認真、專注，運用技巧。由于高溫，灰塵也會緊緊附著在作品表面，需要耐心清洗，打磨，才能將灰塵去除。
《荀子·禮記》有云：“天地和而萬物生，陰陽接而變化起。”《黃帝內(nèi)經(jīng)》素問一篇有云“陰陽者，天地之道也，萬物之綱紀，變化之父母，生殺之本始，神明之府也。”古人認為萬事萬物，皆以奉天地、順五行為本，冶陶工事不外如是。
碗、甌、碟、盞之類，屬陰，七日成器，壺、瓶、罐之類，屬陽，八日成器。調(diào)陰陽、順四時、序五行，燒制所耗時長，因器而異。
最后，清理好的作品合于一處，分級定品，劣去存精。
古老的歷法不僅指導(dǎo)著先民們的生產(chǎn)生活，同時也引領(lǐng)著他們的精神世界，今人只覺古老神秘，遙不可及，可其實那些原本的玄奧晦澀，早已在不經(jīng)意間化繁為簡，融于生活，融于傳統(tǒng)，融于文化。
“淘泥十二錬”“成型七十二技”“冶陶二十四法”，由膏泥到器坯再到成器，一百零八道工序，律秩嚴謹，環(huán)環(huán)相扣，這份最為完整的傳統(tǒng)制陶工藝流程，正是建水紫陶器韻神魂之所在。
