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　　不同的膠料需通過不同配方和生產工藝進行生膠和不同添加劑的配合。對于硅橡膠，其技巧取決于膠料的配制。

　　目前我國的生膠生產技術已相對成熟，硅橡膠市場的競爭力取決于硅橡膠膠料的品質、生產工藝性能以及成品的性能。各地橡膠水平的差距，也主要體現在膠料配制上。

　　硅橡膠配料添加劑中，主要的是白炭黑。白炭黑細分散后對硅橡膠生膠具有較高的補強系數，生膠為40，對于丁苯以及丁腈橡膠指數為10左右。硅橡膠的膠料配比除了白炭黑和惰性填料外，還有結構控制劑、硫化劑或催化劑以及添加劑等。結構控制劑功能是阻滯膠料結構化傾向。供添加劑，如高溫用的膠料添加劑三氧化二鐵。高溫導熱用膠料添加劑，金屬氧化物以及氟化鈣等。

　　高溫硫化硅HTV橡膠膠料的配比工藝是：先將生膠、填料、結構控制劑以及其他添加劑在密閉式捏合機內混合揉成面團狀，再將混合成的毛料在開煉機上混煉，經過濾膠機過濾后，包裝。室溫硫化硅橡膠RTV膠料中一般會含較多的惰性填料，用以改進其流動性。雙組份RTV硅橡膠需要在混煉機上煉制，膠料經過熱處理以及過濾后包裝。