我們都會在平時工作當中遇到一些產品變色的情況,比如乳膠產品常溫存放會發白,硅膠產品高溫會發黃。就像我們生活中常用到的硅膠加熱線在200℃的高溫下面放了有4小時以后就出現了發黃的情況,這是怎么一回事呢?
這用硅膠高抗黃硫化劑C-15,可能該問題會解決。一般食品級的產品都有此要求,為了不二次加硫發黃,要用抗黃催化劑+抗黃劑,兩者都很重要。但此兩物會令在油壓生產時有點粘,這是要注意的事情。按硅膠量加千分之2-3的含氫硅油,高含氫硅油可以解決黃變問題,但是產品可能會有點脆和粘模,可以在模具上噴一層硅油解決脫模問題,此外那就只有用鉑金架橋了。
廠家分析用抗黃劑和抗黃硫化劑當然是好主意,不過還需要注意的是你所用的
硅膠加熱線本身是否理想,不能加入太多的脫模劑,硬脂酸鋅類,所以要和供應商溝通一下,里面是否已經有含氫硅油,提供抗黃效果,粉是很重要的,里面的含鐵量過高的話是會黃變的。
如果你不清楚加多少比較恰當,你可以先用普通硫化劑(不加抗黃劑的)和用了抗黃劑的硫化劑比較一下,注意不要加硬脂酸鋅類脫模劑。如果還是不行的話,建議你換用別的膠料或者使用鉑金硫化劑。如果環境中存在硫磺或硫磺載體(如烤箱剛二烤過硫磺硫化的制品)也會造成硅膠加熱線產品黃變的情況。